包头市银洁（jié）利电气加工有限公司

　　直（zhí）接使用电能烧蚀金属材料的加工方（fāng）法。 在电加工（gōng）方法中（zhōng），工具（jù）材料的硬度（dù）可以低于加工零件的硬度，因（yīn）此它可以加工（gōng）难（nán）以切削（xuē）的材料，例如高（gāo）强度，高韧性，高硬度和耐高温（wēn）性。 广泛用于航空航天工业。 电动加工工具和零件始终保持（chí）加工（gōng）间隙（xì），并（bìng）且没有相互作用的（de）机械力，因（yīn）此适用于加工精度高，壁薄且薄且易于变形的复（fù）杂（zá）形状零件（jiàn）。 因此，电加工在飞机制造中起着重要的（de）作用。 电（diàn）气加工分（fèn）为电化学加工，放电加工（gōng），电子束加（jiā）工和离子束加工。 其中（zhōng），电（diàn）化学加工和EDM在航空航（háng）天工业中得（dé）到更广泛的应用。

包（bāo）头（tóu）银乐鱼和洁利电解加工

　　使用（yòng）金属溶解在电解液（yè）中的（de）原理进行处理。 在飞机制造中，它可以加工三（sān）维轮廓（例（lì）如飞机发动机叶片的腔体和各（gè）种锻模），异形孔（例如内花（huā）键，内齿轮）和异形外表（biǎo）面（miàn）（例如整（zhěng）体）。 叶（yè）轮叶（yè）片）。 如果在机床上添加了适当（dāng）的附件，则也可以加工弯曲孔，螺旋花键孔（kǒng）等（děng）。 除（chú）成型外，电解（jiě）加工还（hái）包括电解去毛刺，电解抛（pāo）光，电解研磨（mó）和电解珩磨。 电解（jiě）去（qù）毛刺不仅可以减轻劳动强度，提高生（shēng）产率（lǜ）并实现过程（chéng）的（de）机械（xiè）化和自动化（huà），还可以解决（jué）那（nà）些难以去毛刺的零件，例如航空喷气发动机的火焰管侧壁上的孔（kǒng）， 可将多个管状阴极同时插入孔中，清除毛刺。

　　基于脉冲放电的腐蚀机制。 工具和工（gōng）件分别（bié）连接到脉冲电源的（de）两端（duān）。  EDM还（hái）使用成形电极进（jìn）行成型加工，适用（yòng）于加工飞机上各种精密零件的（de）异型孔（kǒng）和涡轮叶片的（de）冷却孔。  EDM与电化学加（jiā）工的不（bú）同之处在（zài）于工具电极已磨损，因此有必要仔细（xì）选择低损（sǔn）耗工具电极（jí）材料（liào），合理设计电极尺寸（cùn）并选（xuǎn）择加工参数（shù），以减（jiǎn）少工具电极磨损（sǔn）对加工精度（dù）的（de）影响。 此外，由于EDM没有像（xiàng）电化学加工那（nà）样具有明显的锐利边缘倒圆（yuán）角，因此它特（tè）别适合于加工具有锐利边缘的异型孔。 由于放（fàng）电间隙很小，因此在加工（gōng）过程中，工件和刀具不断（duàn）被腐蚀，间隙逐渐扩大（dà），放电将停（tíng）止。 因（yīn）此，成（chéng）型机必须具（jù）有（yǒu）高精度的伺服控制（zhì）进给系统，以使电（diàn）极连续（xù）补偿进（jìn）给，并且放（fàng）电（diàn）间隙自动保持值。