煤（méi）矿用刮板机：刮板输送（sòng）机作（zuò）为（wéi）煤矿（kuàng）工作（zuò）面运输设备，不但（dàn）担（dān）负着运煤（méi）的作（zuò）用，还是采煤机的（de）运行轨道以（yǐ）及液压支架的推移支点（diǎn）。在设备使用过程中还要悬挂工作面设备的电（diàn）缆、水管等。所以，刮（guā）板（bǎn）输送机的可（kě）靠、稳定、高效（xiào）运行将直接影（yǐng）响着矿井的生产能力（lì）和煤矿（kuàng）企业的经济效益。 1、电动（dòng）机启动不起（qǐ）来或启动后缓（huǎn）缓停（tíng）转 故
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在煤矿的机械化生产中，转载机作（zuò）为一种中间（jiān）转（zhuǎn）载输（shū）送设备，其重要作用（yòng）主（zhǔ）要体现在以（yǐ）下3个方面： (1)把握煤矿运（yùn）输的流向。转载机的布置和工（gōng）作面（miàn）垂直，让煤炭按照顺槽（cáo）的方（fāng）向外（wài）流。 (2)使（shǐ）煤炭的卸（xiè）载点更适于生产，实（shí）现与顺（shùn）槽式输送（sòng）机机（jī）尾的合（hé）理连（lián）接。 (3)支撑小（xiǎo）车将装载机抬起（qǐ）形成一个钢桥，在（zài）生产过程中，工（gōng）作（zuò）平面向前推进，转载机随其向前移动，这样可 以有（yǒu）效（xiào）缩（suō）短带式输（shū）送机的长度，从而提高生（shēng）产效率（lǜ），创（chuàng）造更大的经济效益。
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减速器的种类繁（fán）多，按照传动类型可分为齿轮减（jiǎn）速器、蜗杆（gǎn）减速器和行星齿轮减速器；按照（zhào）传（chuán）动级数不同可分为单级和多级（jí）减速器；按照（zhào）齿轮（lún）形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥（zhuī）齿轮减（jiǎn）速器和圆锥－圆柱齿轮减速器；按照传动的布置形（xíng）式又可分（fèn）为展（zhǎn）开式减（jiǎn）速器、分流式减速（sù）器和同（tóng）轴式减速器。
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油膜轴承（chéng）密（mì）封系统具有如下双重密（mì）封作（zuò）用：一方（fāng）面阻（zǔ）止油膜（mó）轴承内（nèi）部润滑油的泄漏，保证油膜轴承（chéng）的锥套与衬套之间（jiān）形成连续（xù）不断的压（yā）力油膜，而不发生（shēng）直接的金属接触，另一方（fāng）面阻止（zhǐ）轧机外部冷却水（shuǐ）及（jí）氧（yǎng）化（huà）铁皮（pí）等（děng）杂质进入轴承（chéng）内部（bù）破坏其运行环境。密封系统一旦失效，轻则漏油进水，造成停工停产，重则损坏油膜轴（zhóu）承（chéng），造成重大经济损（sǔn）失。因（yīn）此，我们有（yǒu）必要根据（jù）现有的（de）密封结构及失效形式做出相应的分析（xī）和（hé）改进，从而提高密封系统的（de）可（kě）靠性，使油（yóu）膜轴承（chéng）更加稳定可靠（kào）的运行（háng）。
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激光熔覆再制造技术的设备核（hé）心为激光熔覆系统， 选用（yòng）半（bàn）导体激光加工系统。该系统由一个体积（jī）小、效率高的激光头、系统控制单元及（jí）水冷系统构（gòu）成。其结构紧凑（còu）小巧，运用广泛。此系统（tǒng）的优点为：①能够加（jiā）工出（chū）极好的冶金覆层，对缺陷修复效果（guǒ）显（xiǎn）著（zhe）。②具有较（jiào）低的热输入和（hé）粉末覆盖，能达到能量（liàng）集中、降低材料消耗。③预处理和后处理简单， 省（shěng）时省力④能够达到控制，确（què）保修复准（zhǔn）确高效。⑤较低的（de）残余应力变形，不影响立柱的正常使用。因此，利（lì）用半（bàn）导体（tǐ）激光加工系统（tǒng），可使激光熔覆（fù）技术更好地应用于液压支架立柱（zhù）的修复。
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